生產(chǎn)流水線工藝詳解

2018-11-21(3988)次瀏覽

生產(chǎn)流水線工藝是指企業(yè)生產(chǎn)制造產(chǎn)品的總體流程使用的方法。生產(chǎn)流水線工藝包括工藝過程、工藝參數(shù)和工藝配方等,操作方法是指勞動者利用生產(chǎn)設(shè)備在具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)對原材料、零部件或半成品進(jìn)行加工的方法。生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)工藝是指生產(chǎn)加工的方法和技術(shù)主要包括工藝流程等內(nèi)容先進(jìn)的生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)保證.用高技術(shù)改造傳統(tǒng)設(shè)備和生產(chǎn)工藝是提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)國際競爭力的根本途徑。

LED燈管生產(chǎn)流水線工作視頻

生產(chǎn)流水線工藝流程定義

生產(chǎn)流水線工藝流程是指在生產(chǎn)過程中，勞動者利用生產(chǎn)工具將各種原材料、半成品通過一定的設(shè)備、按照一定的順序連續(xù)進(jìn)行加工，最終使之成為成品的方法與過程。原則是：技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)上的合理。由于不同的工廠的設(shè)備生產(chǎn)能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同，所以對于同一種產(chǎn)品而言，不同的工廠制定的工藝可能是不同的；甚至同一個工廠在不同的時期做的工藝也可能不同。可見，就某一產(chǎn)品而言，生產(chǎn)工藝流程具有不確定性和不唯一性。

生產(chǎn)流水線工藝應(yīng)用定義

生產(chǎn)工藝是指規(guī)定為生產(chǎn)一定數(shù)量成品所需起始原料和包裝材料的質(zhì)量、數(shù)量,以及工藝、加工說明、注意事項(xiàng),包括生產(chǎn)過程中控制的一個或一套文件。

生產(chǎn)流水線生產(chǎn)工藝特點(diǎn)

生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)工藝是指生產(chǎn)加工的方法和技術(shù)主要包括工藝流程等內(nèi)容先進(jìn)的生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)保證.用高技術(shù)改造傳統(tǒng)設(shè)備和生產(chǎn)工藝是提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)國際競爭力的根本途徑，生產(chǎn)流水線制造，適用于電子行業(yè)生產(chǎn)線，為企業(yè)提高產(chǎn)量。

生產(chǎn)流水線工藝流程設(shè)計(jì)

生產(chǎn)流水線工藝流程設(shè)計(jì)由專業(yè)的工藝人員完成，設(shè)計(jì)過程中要考慮流程的合理性、經(jīng)濟(jì)性、可操作性、可控制等各個方面，生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要有：

1、生產(chǎn)流水線流程的組織和分析

即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向，應(yīng)用了哪些生物反應(yīng)或化工過程及設(shè)備，確定產(chǎn)品的各個生產(chǎn)過程及順序。該部分工作內(nèi)容通常稱為過程設(shè)計(jì)。流程的組織包括以下幾個基本要求：a、能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量指標(biāo)；b、具有經(jīng)濟(jì)性；c、具有合理性；d、符合環(huán)保要求；e、過程可操作；f、過程可控制。

我國生產(chǎn)流水線工藝流程設(shè)計(jì)越來越注重以下幾個方面：

a、盡量采用成熟的、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備；
b、盡量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施，減少或消除對環(huán)境的污染，并做好三廢的回收和綜合利用；
c、確保安全生產(chǎn)，以保證人生和設(shè)備的安全；
d、盡量采用機(jī)械化和自動化，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)，高產(chǎn)。

2、生產(chǎn)流水線生產(chǎn)工藝流程圖的繪制

生產(chǎn)工藝流程圖分為各個層級，不同層級有著不同的受眾，關(guān)注的重點(diǎn)不同，要求各異。基礎(chǔ)流程圖要求表明主要物料的來龍去脈，描述從原材料至成品所經(jīng)過的加工環(huán)節(jié)和設(shè)備等；更細(xì)化的流程圖則須用符號標(biāo)明各個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制點(diǎn)，甚至具體到產(chǎn)品的工藝參數(shù)等，這類流程圖是施工的依據(jù)，也是操作、運(yùn)行和維修的指南。

3、生產(chǎn)流水線工藝流程管理主要包括：

a、流水線工藝流程優(yōu)化機(jī)制
生產(chǎn)工藝流程并不是穩(wěn)定不變的，隨著技術(shù)的不斷變化，人員的能動性能相應(yīng)給工藝的改進(jìn)提出更合理的建議，每一個細(xì)節(jié)的變更都可能對整個工藝流程的優(yōu)化產(chǎn)生良好的效果。企業(yè)應(yīng)創(chuàng)建相應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機(jī)制。
b、流水線工藝流程各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)
主要有流水線工藝流程相關(guān)各部門間的安排與協(xié)調(diào)等。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程中涉及的部門與環(huán)節(jié)非常廣，相關(guān)部門的管理者既需要清楚本部門在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程中承擔(dān)哪些責(zé)任，同時還須掌握必要的方法和工具，才能保證整個生產(chǎn)工藝流程的順暢及高效。
c、生產(chǎn)工藝流程管控
設(shè)備是否老化？人員安全是否有保障？關(guān)鍵控制點(diǎn)狀態(tài)如何？生產(chǎn)工藝流程的管控涉及到整個工藝過程的多個方面。企業(yè)必須形成規(guī)范的管控機(jī)制，降低風(fēng)險(xiǎn)。

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