非標自動生產(chǎn)線的意思就是用戶定制的、唯一性的、在現(xiàn)今的科技技術(shù)不斷發(fā)展下，很多企業(yè)都都開始開發(fā)出自的自動化設(shè)備，每種工藝都有所不同。在市場上的自動化系統(tǒng)集成設(shè)備，是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的單件設(shè)備組裝而成，是根據(jù)客戶所需用途，設(shè)計開發(fā)的新設(shè)備。不同類型客戶其工藝要求也大不相同。

非標自動生產(chǎn)線的制作并不像普標設(shè)備制作那么簡單，普標設(shè)備的制作生產(chǎn)根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成。而非標設(shè)備需要根據(jù)具體的使用場所，行業(yè)特征、以及其用途進行單獨設(shè)計，非標設(shè)備的設(shè)計是沒有參考模型。

非標自動生產(chǎn)線的由于其產(chǎn)品的廣泛性，使其在應(yīng)用中也具有廣泛性。主要的應(yīng)用的行業(yè)有：

1、物流行業(yè)的倉儲設(shè)施中也有廣泛的應(yīng)用；
2、汽車制造行業(yè)的汽車零部件的生產(chǎn)制造及安裝；
3、電子電器生產(chǎn)線產(chǎn)品輸送；
4、食品行業(yè)的生產(chǎn)輸送及包裝；
5、加工制造業(yè)裝配行業(yè)的應(yīng)用。

非標自動化生產(chǎn)線的設(shè)計：

1、收集信息：了解原始非標自動化設(shè)備流程，生產(chǎn)流程或生產(chǎn)設(shè)備的所有細節(jié)，以及現(xiàn)有產(chǎn)能，人工數(shù)量，當前流程，流程質(zhì)量（或產(chǎn)品質(zhì)量），原輔材料等發(fā)生了。最好是到生產(chǎn)線對有能力的工程師和操作人員進行多方面的詢問，調(diào)查和理解，并了解工作場所的環(huán)境要求以及是否有任何特殊要求;
2、了解需求：了解非標自動化設(shè)備對客戶主管的主要目標和要求;
3、方案確認：根據(jù)以上兩個基本情況，結(jié)合現(xiàn)有條件，提出初步可行性方案，供團隊討論并交付給客戶確認;（通常在初步?jīng)Q定之前會有幾次往返）
4、主要部件的選擇：在客戶確認可行性計劃后，開始選擇非標自動化設(shè)備部件;（一般來說，在制定可行性計劃時，也需要進行初步選擇）
5、參數(shù)驗證：根據(jù)客戶對生產(chǎn)能力的要求（一般是指整個循環(huán)所需的時間），執(zhí)行步驟的全步設(shè)計，并檢查預(yù)選非標自動化設(shè)備部件的功能并確認;
6、常規(guī)設(shè)計：完成上述工作后，可以進行裝配主草圖的設(shè)計工作，并進入常規(guī)機械設(shè)計工作流程。同時，電氣工程師和程序員根據(jù)總體實施計劃和工作流程圖，設(shè)計和編制電氣原理圖和程序控制軟件;
7、審核和客戶確認：在完成機械設(shè)計，外部采礦非標自動化設(shè)備組件，機械加工零件，電氣圖和程序控制圖之后，在標準審核和客戶重新確認后，可以完成制造，裝配和調(diào)試工作。進入試運行階段后;
8、現(xiàn)場調(diào)試：通過試運行和測試，在滿足設(shè)計要求并實現(xiàn)客戶要求后，可以在現(xiàn)場安裝和調(diào)試非標自動化設(shè)備客戶。直到整個項目完成。