自動(dòng)化生產(chǎn)線是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列組裝線活動(dòng)所構(gòu)成的路線。自動(dòng)化組裝線安裝布局總體要求是能達(dá)到提高生產(chǎn)效率和節(jié)省的原則，下面廣晟德生產(chǎn)線詳細(xì)講一下。

電池自動(dòng)化生產(chǎn)線

1、自動(dòng)化生產(chǎn)線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)確保物品輸送路線最短，員工操作方便，各工序工作便利，最有效最大化地利用生產(chǎn)面積，并且還需考慮自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線安裝之間的相互銜接。因此，自動(dòng)化生產(chǎn)線平面布置時(shí)應(yīng)考慮自動(dòng)化生產(chǎn)線的形式、安裝工作地的排列方法等問題。

2、自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝時(shí)工作地排列布局要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。

3、自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝的位置涉及到各條組裝生產(chǎn)線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量?？傊?，要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。

自動(dòng)化生產(chǎn)線特點(diǎn)是加工對象自動(dòng)地由一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床，并由機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線，不參加直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。所以自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝步驟一定按上面的要求來執(zhí)行。