生產(chǎn)流水線平衡即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過(guò)剩。廣晟德生產(chǎn)線這里具體分享一下生產(chǎn)流水線平衡的意義要求和改善原則。

生產(chǎn)流水線平衡的意義

1、提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率；

2、單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量）；

3、減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”；

4、在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；

5、通過(guò)平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、規(guī)劃（Layout）分析、搬運(yùn)分析、時(shí)間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。

生產(chǎn)流水線平衡的要求

為了容易地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的平衡，需要注意關(guān)鍵工序的改進(jìn)，整個(gè)生產(chǎn)線的效率最有可能受到關(guān)鍵工序的限制，因此有必要對(duì)工序進(jìn)行平衡。通過(guò)對(duì)關(guān)鍵操作的分析，拆分操作動(dòng)作，盡量將關(guān)鍵操作中的一些動(dòng)作分配給其他操作，由前面的過(guò)程幫助完成。

在進(jìn)行動(dòng)作分配之前，首先計(jì)算關(guān)鍵工序。內(nèi)作業(yè)人員的人均產(chǎn)量，如果負(fù)荷過(guò)重。，可以增加必要的操作人員，以便提高工序的平衡率。關(guān)鍵工序內(nèi)增加的操作人員。，可能來(lái)源于其他工序合并或簡(jiǎn)化。所減掉的操作人員，這樣，整個(gè)生產(chǎn)線的人員并不需要增加，只是將多余的人員分配到更需要人員。的地方，從而達(dá)到整條生產(chǎn)線的平衡，實(shí)現(xiàn)。效率和效能的最大化。

生產(chǎn)流水線工藝平衡的改善原則方法

平衡率改善的基本原則是通過(guò)調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來(lái)使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法：

1、首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等IE方法與手段；

2、將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序；

3、增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降；

4、合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對(duì)來(lái)講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡；

6、分解作業(yè)時(shí)間較短的工序，把該工序安排到其它工序當(dāng)中去。