維護非標(biāo)自動化設(shè)備有助于延長非標(biāo)自動化生產(chǎn)線的使用壽命，并使非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)備的使用更加準(zhǔn)確。廣晟德生產(chǎn)線分享一下非標(biāo)自動化生產(chǎn)線如何維護調(diào)試檢修。

在安裝，拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，非標(biāo)自動化生產(chǎn)線機器應(yīng)注意確保非標(biāo)自動化生產(chǎn)線與中心線和齒輪中心線平行。必須適合角度并有效地確保機器運行。

我們的非標(biāo)自動化生產(chǎn)線應(yīng)始終檢查每個部件的維護和連接。如果松動，應(yīng)該擰緊。當(dāng)身體處于壓力下時，應(yīng)檢查車身連接螺栓的緊固程度。所有連接軸必須有一個開口銷，需要完全打開。緩慢平滑主要組件。

經(jīng)常更換易磨損的部件。如果出現(xiàn)故障，我們需要在繼續(xù)運行之前排除故障。電機軸承潤滑應(yīng)該很好。務(wù)必檢查所有電線和電纜是否損壞。有必要及時修整和更換損壞的部件。有效延長機器維護。維護調(diào)試檢修要從以下方面入手：

1.了解非標(biāo)自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)品特性（包括外觀，尺寸，公差，結(jié)構(gòu)，工藝等）。

2.擦拭部件（包括標(biāo)準(zhǔn)部件和非標(biāo)部件），挑出核心部件，然后從核心部件開始裝配和調(diào)試。在組裝過程中，應(yīng)檢查待測組件的精度，以確保水平，垂直和同心度問題。

3.非標(biāo)自動化生產(chǎn)線對于單缸推拉或提升部件，應(yīng)確保拉力到位，推力也到位，并且沒有異常阻力。

4.非標(biāo)自動化生產(chǎn)線的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)確保旋轉(zhuǎn)部件的平衡性，垂直性和同心度。為了實現(xiàn)擺臂，分度的準(zhǔn)確性。

5.非標(biāo)自動化生產(chǎn)線的銷槽和插槽的銷和插槽應(yīng)擦拭干凈。選擇合適的銷釘（銷釘材料的硬度高于58度），并將其定位。銷Z好配備一側(cè)，便于拆卸和組裝?？ú鄣木葢?yīng)控制在0.02以內(nèi)，以確保二次裝配的精度，不要太大或太緊。如果它太大，則沒有精確度。如果太緊，就無法組裝。

6.喂料喂料部分主要基于產(chǎn)品，公差帶約為0.1。非標(biāo)自動化設(shè)備它可以確保產(chǎn)品通過材料通道而沒有任何阻力。根據(jù)產(chǎn)品的不同，接口的進給方向和界面需要倒角0.2 * 30度。材料路徑的內(nèi)部需要拋光，以防止刮傷和刮擦產(chǎn)品。

7.螺釘和滑軌裝配時應(yīng)特別注意螺母和滑軌。不要從螺桿和滑軌中滑出，以免球脫落并導(dǎo)致產(chǎn)品報廢或影響精度。組裝后，確保組裝前零件的平行度，垂直度和同心度。為了防止不合格的部件在組裝過程中非標(biāo)自動化設(shè)備的固定和固定螺釘和滑軌，廢棄廢料。

8.閥門的速度調(diào)節(jié)當(dāng)產(chǎn)品被運走而不影響生產(chǎn)效率時，閥門的速度應(yīng)該的。如果閥門速度太快，非標(biāo)自動化設(shè)備它會振動或搖動產(chǎn)品;太慢會降低生產(chǎn)效率。

9，常用組件調(diào)整和故障排除

a，磁性開關(guān)（通常稱為傳感器），氣缸感應(yīng)前部和后部。在調(diào)整之前，前部感覺被推到氣缸的前端，并且氣缸行程也應(yīng)該在前端。此時，非標(biāo)自動化設(shè)備的傳感器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，并且將傳感器從前端推到后端是合適的。調(diào)整感覺的方法與上述相同。

b.振動板，直接振動振動板和直接振動分為兩部分：振動部分和控制部分。振動部分主要是振動磁鐵，控制部分是振動控制器，控制器有電源開關(guān)按鈕，電壓和頻率按鈕。如果振動頻率太大，產(chǎn)品會振動或返回;如果振動太小，非標(biāo)自動化生產(chǎn)線產(chǎn)品會移動或不移動。如果將振動頻率和電壓調(diào)整到大，則振動板或直接振動仍會輕微搖動。應(yīng)檢查電磁鐵或鋼板之間的間隙是否松動或破損。電磁鐵之間的間隙Z合適在0.5-1mm之間。